EUsoft air?

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EUsoft air?所有風(fēng)量虛擬測量系統

對空氣流量進(jìn)行控制

●精準可靠的風(fēng)量測量；

●硬件需求低，無(wú)需維護；

●提高鍋爐的可操作性和可控性；

實(shí)現風(fēng)量的自動(dòng)控制

       高效且優(yōu)質(zhì)的控制過(guò)程要求過(guò)程信息既精準又可靠。對于電廠(chǎng)鍋爐來(lái)說(shuō)，風(fēng)量的分布信息尤為重要：由于在每個(gè)燃燒器內風(fēng)和煤的有效混合對效率、排放和燃燒質(zhì)量具有重要影響，因此獲取完美無(wú)缺的風(fēng)煤混合是必須達到的目標。當在整個(gè)鍋爐應用常規的風(fēng)量測量系統時(shí)，常會(huì )遇到固有的限制條件：不僅因為其費用昂貴并且維護成本極高，更重要的是，其測量精度及穩定性無(wú)法滿(mǎn)足整個(gè)運行范圍的要求。開(kāi)發(fā)“風(fēng)量虛擬測量系統”的初衷是為了得到新一代的虛擬傳感器。“風(fēng)量虛擬測量系統”實(shí)質(zhì)上是一套智能軟件，它利用DCS現有的數據為鍋爐運行連續提供所有風(fēng)量信息。

優(yōu)點(diǎn)

●可靠且精確
●無(wú)需過(guò)高硬件需求
●無(wú)需維護
●提高燃燒可控性
●提高可用性和靈活性
●可在早期發(fā)現錯誤
圖視化

●耐用的風(fēng)量測量
●基于物理系統模型
●高敏感度與高動(dòng)態(tài)
●改變冗余數據處理
●擴展了傳統測量概念
●獨立的平臺
●無(wú)縫整合于DCS

“風(fēng)量虛擬測量”的系統結構

優(yōu)泰克科技工程有限公司 簡(jiǎn)介

       優(yōu)泰克（EUtech）科技工程公司成立于1999年，總部位于德國西部亞琛市。公司成立之初就以世界著(zhù)名的EUsoft air? 所有風(fēng)量虛擬測量系統亞琛工業(yè)大學(xué)為技術(shù)合作方，奠定了公司在試驗臺建設、仿真、自動(dòng)化、測量以及智能燃燒領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位。并且為德國第一臺超超臨界百萬(wàn)機組尼德豪森電廠(chǎng)G機組解決了許多生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題。公司以建模方法構建一二次風(fēng)測量系統，并且以測量-控制-優(yōu)化三個(gè)步驟為技術(shù)路線(xiàn)，成功開(kāi)發(fā)出“電子噴射”燃燒控制系統，成為世界上為數不多的“智能燃燒”系統集成商。

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虛擬傳感器

      “風(fēng)量虛擬測量系統”中的虛擬傳感器并不以實(shí)物存在，而是轉換成軟件的傳感器。這些傳感器從其它可用的數據源如DCS中計算出測量讀數。一個(gè)基本的物理電廠(chǎng)模型強化因果關(guān)系。

●獨立平臺
●單獨應用或結合到
●有數據系統接口

EUsoft air?風(fēng)量虛擬測量

驗證的概念

       下一代的虛擬傳感器 — “風(fēng)量虛擬測量”基于電廠(chǎng)流體管網(wǎng)即管道、分叉、風(fēng)門(mén)、風(fēng)機等的特別構造建立物理模型。因此，“風(fēng)量虛擬測量”與各種數字化為主體的黑箱辨識系統如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )有很大區別。它的物理結構能確保內在的穩定性和可信度，并且能實(shí)時(shí)自動(dòng)調整。“風(fēng)量虛擬測量”不需要維護，不但具有相當高的精度而且高度可靠。不需要做準備工作現場(chǎng)實(shí)施立即就可進(jìn)行。

概念結構

虛擬風(fēng)量測量

       為保證最好的測量結果，“風(fēng)量虛擬測量”的應用僅限于一個(gè)已建成的結構中：首要步驟是把一臺磨煤機的所有風(fēng)量都建立模型，然后檢驗結果。結果驗證成功后，對剩下磨煤機的風(fēng)量建立模型，隨后應用到DCS系統。

氣體動(dòng)力結構

標準化方法

       流體管網(wǎng)模型的構建是來(lái)源于根據工藝管道及儀表流程圖中的所有系統部件數據庫。采用電廠(chǎng)的歷史數據對模型進(jìn)行辨識和檢驗。接下來(lái)，把虛擬傳感器集成到DCS的結構中，然后進(jìn)行系統調試并檢驗結果。

標準方法

無(wú)縫結合

      虛擬傳感器的設計是以一個(gè)功能強大的PLC為基礎。虛擬風(fēng)量的測量值通過(guò)一個(gè)數字接口即Modbus TCP或PI服務(wù)器為測量系統輸入信號，并且通過(guò)模擬接口為測量系統輸出信號，以默認方式傳送到控制系統。如果有需要，測量系統可以全部配置模擬端口。

建立通訊

系統參數

●強大的PLC(CX2020-System)
●實(shí)時(shí)能力
●數據和通訊模塊
●系統監控模塊
●屏幕和鍵盤(pán)端口，用于快速在線(xiàn)維護和診斷

●遠程維護入口
輸入
- Modbus TCP
- DCS(服務(wù)器)
- 風(fēng)量軟測量系統(客戶(hù)端)
- 4個(gè)數字端口
●輸出
- 16個(gè)模擬端口

控制單元和圖形化用戶(hù)界面

結論

       “風(fēng)量虛擬測量”可為電廠(chǎng)提供可靠而精準的風(fēng)量數據。一般來(lái)說(shuō)，它能測量電廠(chǎng)鍋爐上的所有風(fēng)量。也有可能測量每個(gè)燃燒器的單獨風(fēng)量。另外，在一定條件下，可發(fā)現風(fēng)量泄露故障及確定風(fēng)量特性曲線(xiàn)。
       “風(fēng)量虛擬測量”已成功應用在很多個(gè)燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)。這些虛擬傳感器有助于發(fā)現并糾正調錯的風(fēng)量。能替換有缺陷的風(fēng)量測量裝置。與手工測量(如皮托管)結果相比，具有非常接近的效果。

實(shí)際應用結果